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　　隔倉板是球磨機的一個(gè)零部件，對球磨機的生產(chǎn)也起著(zhù)重要作用，那么隔倉板到底有什么作用呢？本文中泰隆機械將為您詳細說(shuō)明。　　一、隔倉板*要任務(wù)就是滿(mǎn)足分倉要求。將球磨機內的不同直徑鋼球分開(kāi)，以適應物料粉磨大球小球合理分工。　　二、有利磨內通風(fēng)。作為烘干兼粉磨磨，需要通入大量熱風(fēng)以烘干物料。隔倉板能起到調節通風(fēng)的作用。通風(fēng)是為了及時(shí)快速地移出粉磨細粒減少過(guò)粉磨。如果隔倉板有效斷面太小，壓力降上升，能耗將會(huì )增加。作為水泥磨則需通過(guò)通風(fēng)來(lái)散去熱量以冷卻水泥。　　三、控制物料流速。隔倉板的排料結構和箅孔寬度、箅孔形狀的聯(lián)合作用，保證不阻塞和合理的流速，使物料在磨內有合適的停留時(shí)間。使各倉料位相互適應、球料比適當，以滿(mǎn)足不同的粉磨過(guò)程和操作制度的變動(dòng)。

　　球磨機屬于高細磨機械的一種，其種類(lèi)繁多。例如，管式球磨機、格子球磨機、陶瓷球磨機等。球磨機的應用也十分廣泛，普遍應用于硅酸鹽以及水泥產(chǎn)品、玻璃陶瓷等眾多行業(yè)中。在使用球磨機時(shí)中，會(huì )因為一些原因而造成球磨機的大齒輪的損壞。　　球磨機大齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中，齒面間同時(shí)會(huì )出現滑動(dòng)和滾動(dòng)，而且滑動(dòng)速度的方向和大小會(huì )根據生產(chǎn)的需要發(fā)生急劇變化。一旦球磨機的大齒輪與其他配件之間的潤滑不良、齒面粗糙或者解除的壓力較大，則會(huì )導致金屬間的直接解除，會(huì )造成研磨損壞。　　研磨磨損屬于分子機械類(lèi)的磨損，其原理復雜但是主要有兩種：　　1.摩擦表面的凸起和凹陷互相嵌合，在相對運動(dòng)過(guò)程中，凸起的部分會(huì )產(chǎn)生塑性、彈性變形，或者因為直接刮削而脫落，產(chǎn)生彈性或塑性變形的部分會(huì )因為重復磨損而造成疲勞剝蝕；　　2.當接觸壓力*大時(shí)，會(huì )導致固相焊合，此時(shí)的球磨機齒圈的磨損過(guò)程為：當摩擦表面互相滑動(dòng)時(shí)，粘著(zhù)點(diǎn)被剪斷，其后再載粘著(zhù)、剪斷， 后導致摩擦表面的破壞，并導致進(jìn)一步加重磨損。　　球磨機的研磨磨損會(huì )大大影響機械的磨礦效率，但是由于檢修不合格，會(huì )引起球磨機齒圈損壞過(guò)重。我們要合理化使用球磨機設備，努力把損失降到 低。

　　球磨機配件很多，主要有球磨機小齒輪、大齒輪、球磨機大鋼圈、球磨機端襯等等。球磨機大齒輪在球磨機的工作中起了舉足輕重的作用。因此在使用中，為了增加球磨機的使用壽命，降低使用成本，我們就需要注意它的潤滑保養。　　通常來(lái)說(shuō)，我們會(huì )選用一些潤滑油進(jìn)行球磨機齒輪潤滑，球磨機齒輪油就是主要用來(lái)潤滑機械產(chǎn)品的齒輪裝置。　　球磨機使用齒輪油有以下的優(yōu)點(diǎn)：　　1.可以降低齒輪部件與其他部件之間的磨損，大大延長(cháng)齒輪的壽命。　　2.可以緩解齒輪之間的摩擦，提高效率。　　3.可以分散熱量，避免熱量過(guò)高，導致機器損壞。　　4.可以有效防止大齒輪的生銹和腐蝕，延長(cháng)其使用壽命，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的使用成本。　　5.可以有效降低工作中產(chǎn)生的噪音并且有效減少齒輪之間的震動(dòng)所帶來(lái)的沖擊作用，從而保護了大齒輪。　　6.可以有效清洗大齒輪部件之間的污物，保持大齒輪齒面間的清潔，減輕磨損。　　泰隆機械制造有限公司主營(yíng)：回轉窯、球磨機、立式磨、烘干機、收塵器以及各種規格破碎機、提升、輸送等輔機設備。產(chǎn)品遍及全國各地并出口越南、印度、肯尼亞等**。贏(yíng)得了良好的國內外市場(chǎng)信譽(yù)。

　　磨礦作業(yè)是在球磨機簡(jiǎn)體內進(jìn)行的，筒體的磨介隨著(zhù)筒體的旋轉而被帶到一定的高度后，介質(zhì)由于自重而下落，裝在筒體內的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力；另一方面由于磨介在筒體內沿筒體軸心的公轉與自轉，在磨介之間及其與筒體接觸區又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。　　球磨機鋼球（磨礦介質(zhì)）當筒體旋轉時(shí)即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用， 后沿一定的軌道下落。在區域內的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉時(shí)自切線(xiàn)方向施于鋼球的作用力；一為與鋼球直徑相對稱(chēng)一面而與上述作用力相反的力，這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。　　上述兩種作用力，對于鋼球會(huì )構成一對力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會(huì )使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動(dòng)時(shí)在區域內自上落下拋落，就在區域里對筒體內的礦石產(chǎn)生強大的沖擊作用，將礦石破碎。可以說(shuō)，在磨機筒體內礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。

　　球磨機主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成。　　筒體：其內裝入直徑為25mm—150mm的鋼球或鋼棒，稱(chēng)為磨礦介質(zhì)，其裝入量為整個(gè)筒體有效容積的25%--50%。　　端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱(chēng)為中空軸頸。　　軸承：中空軸徑支承在軸承上，筒體可以轉動(dòng)。　　大齒輪圈：在筒體上固定。

　　溢流型球磨機：隨著(zhù)筒體的旋轉和磨介的運動(dòng)，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴散， 后從右方的中空軸頸溢流而出，因而得名。　　格子型球磨機：此類(lèi)機器在排料端安設有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為7mm—20mm，礦石通過(guò)箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內，然后由舉板將物料向上提升，物料延著(zhù)舉板滑落，再經(jīng)過(guò)錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。　　風(fēng)力排料球磨機：物料從給料口進(jìn)入球磨機，磨介對物料進(jìn)行沖擊與研磨后，物料從磨機的進(jìn)口逐漸向出口移動(dòng)，出口端與風(fēng)管連接，在系統中串聯(lián)著(zhù)分離器、選粉機、除塵器及風(fēng)機的進(jìn)口，當風(fēng)力排料開(kāi)始運作時(shí)，球磨機機體內相對的處于低負壓，破碎后被磨細的物料隨著(zhù)風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統，由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進(jìn)口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收