水泥球磨機在粉磨過(guò)程中，產(chǎn)生大量的熱，如降溫措施不當，磨內物料的溫度可達到100℃以上。水泥在高溫下會(huì )使二水石膏脫水，失去對水泥的緩凝作用，可能造成水泥的急凝或假凝。同時(shí)還容易使水泥磨的研磨體和襯板的表面結皮，降低粉磨效率。

　　一、降低水泥磨內溫度的主要方法

　　(1)降低或控制入磨熟料的溫度。

　　(2)采取對水泥磨體外部噴水，淋水的方法。

　　(3)采取磨內風(fēng)冷或選粉機風(fēng)冷的方法。

　　降低或控制入磨熟料的溫度是降低水泥磨內物料溫度的根本方法。對水泥磨體外部噴水、淋水或磨內風(fēng)冷、選粉機風(fēng)冷是輔助方法。但磨內風(fēng)冷或選粉機風(fēng)冷耗電量大，揚塵量也大，受到了一定的***。對小型磨機采取噴水、淋水的方法冷卻，能使磨內物料降低30-40℃，冷卻效果較好。而對大型磨機采取噴水、淋水的方法不能有效地傳導出物料的熱量，其效果不理想，因此，必須在大型磨機內安裝直接冷卻設備，即直接向磨內噴水。磨內噴水的壓力應適當，使噴入的冷卻水成霧狀。實(shí)踐證明，磨內噴水對開(kāi)路磨和閉路磨都能起到較好的冷卻效果，控制適當對水泥質(zhì)量沒(méi)有不良影響。