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回轉窯筒體的計算方法主要是:
1當窯筒安裝時(shí),有一定的誤差在氣缸的軸線(xiàn)上。同時(shí),窯的運行,軸承件的不均勻磨損和不均勻地基等原因,使文件位置和理想狀態(tài)有一定的偏差,這會(huì )造成大量附加彎矩和反應力。如F3.5×145米長(cháng)的濕法窯的設計,由于安裝或托輪調整由于第四齒輪軸低于5毫米的理想狀態(tài)不當窯,顯著(zhù)改變支點(diǎn)彎矩和反力的計算。
2,認為筒體僅在單軸應力作用下,但在實(shí)際窯殼中更為復雜。圓柱體是一個(gè)空間體,應用作彈性圓柱殼來(lái)計算。事實(shí)上,氣缸承受的軸向應力和所產(chǎn)生的載荷的邊界條件,和周向應力是由2個(gè)應力。另外,溫度應力所造成的徑向和軸向溫差也不包括氣缸,所以實(shí)際情況較大。
3回轉窯屬重型機械,工作條件差,而且是水泥廠(chǎng)的“心臟”,氣缸的使用壽命約為三十年。因此,安全系數應該更大。生產(chǎn)實(shí)踐和理論計算表明,一般回轉窯筒體在強度上有較大的余量,但往往是不充分的,從而導致耐火磚的損壞或損失。因此,氣缸體的計算方法不能反映缸的本質(zhì)要求。但為了提高安全系數,通過(guò)單向應力的計算,間接控制了氣缸的徑向變形和雙向應力。根據氣缸的設計要求,我們要處理的是氣缸芯的徑向變形,使理論計算值不能超過(guò)長(cháng)期安全運行的徑向變形。目前,在國內外都在這方面做了大量的工作,從理論計算和實(shí)驗應力分析兩個(gè)方面進(jìn)行研究,力圖總結反映實(shí)際的徑向變形計算公式,為今后的設計奠定基礎。
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