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　　熱烈祝賀輝縣市泰隆機械制造有限公司在1月1日對裕盛機械有限公司訂購的Φ3.2×13m高細水泥磨設備進(jìn)行了出廠(chǎng)發(fā)貨工作。設備從裝載到發(fā)出，雖然數量*其龐大，但在我公司全體人員的同心協(xié)力下完成的也是十分的順利。在當日這輛貨車(chē)裝載著(zhù)這套高細水泥磨設備緩緩的駛出了我公司的大門(mén)，向著(zhù)目的地的方向駛去。　　球磨機用于粉磨各種礦石及其他物料，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，被廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)。根據排礦方式不同，可分為格子型和溢流型兩種。設備可根據各公司的實(shí)際情況選擇合理的倉位和研磨體級配等工藝措施，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需要。還具有產(chǎn)量高，電耗省，細度可調整等優(yōu)點(diǎn)。　　輝縣市泰隆機械制造有限公司**生產(chǎn)立式輥磨機、球磨機、烘干機、回轉窯、粉磨生產(chǎn)線(xiàn)，歡迎新老客戶(hù)到我公司參觀(guān)考察。　　輝縣市泰隆機械制造有限公司　　侯13703733519　　網(wǎng)址：http://m.videobycarol.com　　郵箱：tljx2088@163.com　　電話(huà)：0373-6069318　　傳真：0373-6069519　　地址：河南省孟莊鎮侯村工業(yè)區

提升立磨機礦渣粉質(zhì)量的方法     隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和社會(huì )的發(fā)展，泰隆機械球磨機也在不斷的提高自己產(chǎn)品的性能，一直在球磨機領(lǐng)域技術(shù)的前端。現在好多用戶(hù)都在想著(zhù)這些問(wèn)題：影響礦渣立磨生產(chǎn)礦粉質(zhì)量的因素有哪些呢?怎么樣提高礦渣立磨產(chǎn)礦渣粉質(zhì)量?以下是泰隆機械分析建議：一、通過(guò)化驗成分，選擇高品質(zhì)的礦渣原料    礦渣原料的含鐵量也會(huì )影響到立磨生產(chǎn)礦渣粉的質(zhì)量，例如不同地區的不同煉鋼廠(chǎng)排除的礦渣產(chǎn)品其化學(xué)成分是相差較大的，而有些化學(xué)成分是不利于礦渣發(fā)揮去活性的，所以這就需要對礦渣原料進(jìn)行化驗，避免低質(zhì)量的礦渣對企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。二、通過(guò)對磨機的正確操作提高礦粉產(chǎn)品品質(zhì)    立磨機操作壓力的大小，會(huì )直接的影響到立磨生產(chǎn)礦粉質(zhì)量，如果操作壓力增加，粉磨能力也會(huì )增加，粉磨的功耗也會(huì )增加，因此，在保證立磨生產(chǎn)礦粉質(zhì)量的前提下，磨機操作壓力不能設的太大，應該根據實(shí)際情況隨時(shí)調節操作壓力。三、優(yōu)質(zhì)的礦渣立磨使產(chǎn)品比表面積在 合適的范圍，提高礦渣粉品質(zhì)   礦渣立磨本身的質(zhì)量也是影響礦渣立磨生產(chǎn)礦粉質(zhì)量 為重要的一個(gè)因素，因此，選擇一個(gè)好的礦渣立磨設備可以說(shuō)是事倍功半，一方面，它可以生產(chǎn)出的礦粉顆粒形狀、比表面積達到優(yōu)質(zhì)，另一方面也是礦粉生產(chǎn)線(xiàn)順利生產(chǎn)運營(yíng)的基礎，例如，選粉機作為立磨機的一個(gè)關(guān)鍵部件，其質(zhì)量性能的好壞直接影響粉磨的質(zhì)量，選粉的效率越高，回磨合格細粉就越少，成品產(chǎn)量就越高，反之則低。因此，應該盡量選擇一種選粉效率高的立磨設備。

 2015年10月31日，公司外貿部人員前往機場(chǎng)迎接來(lái)自格魯吉亞的客戶(hù)Mr. John ，來(lái)公司實(shí)地參觀(guān)考察，洽談合作事宜。外商此次主要考察我公司TLC立磨設備。先后到生產(chǎn)車(chē)間、存儲倉庫，并詳細了解了從生產(chǎn)到出貨的一系列檢驗流程。質(zhì)量是本，**負責是公司對每個(gè)客戶(hù) 基本的承諾。外商很認同我們公司的觀(guān)點(diǎn)，并對公司對質(zhì)量的重視很滿(mǎn)意。外商在仔細考察后，認真詢(xún)問(wèn)我司目前技術(shù)及生產(chǎn)產(chǎn)品的國內現狀，并就下一步加強與我司長(cháng)期合作，提出初步的計劃路線(xiàn)，希望我公司能與其公司技術(shù)人員加強交流，并邀請我司人員能為其提供技術(shù)指導和培訓。參觀(guān)完雙方在公司會(huì )議室進(jìn)行了洽談。外商對我公司打造國內著(zhù)名品牌的目標，表示贊賞，希望回國后盡快開(kāi)展深化合作事宜。輝縣市泰隆機械制造有限公司為世界各地的不同客戶(hù)制定粉磨處理方案，客戶(hù)遍及各大洲的**。以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存的經(jīng)營(yíng)理念，結合過(guò)硬的生產(chǎn)隊伍，為我們贏(yíng)得了客人的贊許，而泰隆機械也將一如既往的以高品質(zhì)為標準，打造世界 的建材行業(yè)。 

    輝縣市泰隆機械制造有限公司位于河南省輝縣市孟莊鎮**可持續發(fā)展實(shí)驗區。　　我公司是**制造建材、橋梁工程、環(huán)保、化工、煤電、冶煉等行業(yè)的原料粉磨、破碎、煅燒及輸送設備供應商。   為響應**節能降耗的號召，公司憑借雄厚的技術(shù)力量，推出HRM系列立式煤磨機、HRM立式礦渣磨機，與傳統的球磨機相比，立式磨粉磨效率高、能耗低，其次立式磨的烘干能力大、效率高。使用立式磨機產(chǎn)品細度調節方便，顆粒分配均勻，化學(xué)成分穩定。立式磨機的磨耗較低、工藝流程簡(jiǎn)單，在運轉中沒(méi)有金屬間的接觸，配件磨損少，壽命長(cháng)。在性?xún)r(jià)比方面，由于立式磨機采用立式安裝，磨機同時(shí)對物料進(jìn)行烘干、粉磨和分級，因此占地面積小，可節約大量的資金。

    由于球磨機設備常年暴露于礦山等外部環(huán)境，很容易生銹。所以，定期的添加潤滑油能夠防止球磨機設備生銹，同時(shí)還能增加球磨機齒輪效率提高球磨機設備和整個(gè)選礦生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量。球磨機的潤滑方法大致分為人工涂油潤滑和油池飛濺潤滑等。這兩種潤滑方法的一個(gè)共同的特點(diǎn)就是只能使用液態(tài)潤滑油。    由于人工潤滑無(wú)法對潤滑劑量進(jìn)行控制，潤滑油的浪費很?chē)乐兀杂统仫w濺潤滑是目前 常用的一種潤滑方法，它是把主動(dòng)球磨機小齒輪的一部分浸在油池中，靠球磨機小齒輪的轉動(dòng)把潤滑油帶上來(lái)，通過(guò)齒輪嚙合再把潤滑油帶到被動(dòng)球磨機大齒輪上，采用這種潤滑方法同樣不能對潤滑劑量進(jìn)行控制，潤滑油的浪費同樣非常嚴重，還會(huì )對設備運行的環(huán)境造成污染;同時(shí)，由于球磨機齒輪嚙合時(shí)造成磨損后產(chǎn)生的金屬粉末會(huì )進(jìn)入油池，造成潤滑油的污染，而被污染的潤滑油又會(huì )加劇球磨機齒輪的磨損。

  一、立式磨結構： 　　立磨構成九大塊，架體地基密封管，磨盤(pán)磨輥分離器，傳動(dòng)潤滑張緊桿。 二、立式磨工作原理： 　　電機帶著(zhù)減速轉，傘齒受力 關(guān)鍵；減速帶著(zhù)磨盤(pán)轉，磨盤(pán)摩擦磨輥轉；物料中間受擠壓，力量來(lái)自壓力架；作功全靠張緊桿， 終出力高壓泵；下托磨盤(pán)上壓架，全靠此力來(lái)粉磨；物料波動(dòng)力波動(dòng)，蓄能器來(lái)起緩沖；物料大了來(lái)吸收，物料小了還出來(lái)；磨輥密封開(kāi)風(fēng)機，外鼓內抽防粉塵；物料烘干噴口環(huán)，風(fēng)速大小很重要；小物料到上部，粗細調節分離器；中物料到中部，進(jìn)入磨盤(pán)再研磨；大物料到下部，進(jìn)入磨腔再循環(huán)。 三、立式磨操作要領(lǐng)： 　　立磨操作就三調，調風(fēng)調料調速度；要想系統操作穩，窯磨拉風(fēng)兩頭顧；要想提細度，調快分離器；防振動(dòng)，因素多，料層厚度要適中；一般控制六十厚，下料穩定才不抖；大塊物料進(jìn)不得，九十以下才合格；空磨振動(dòng)硬抵硬，飽磨輥子要跳動(dòng)；拉桿用力要平衡，過(guò)高過(guò)低也不行；磨內壓差要穩定，通風(fēng)要足不失調；大量吐渣有原因，噴口風(fēng)小料喂多；控制液壓拉緊力，油泵壓力選中間；負荷大了不得行，電流不超額定值。密封氣壓小不得， 小也要五千帕 四、立磨開(kāi)關(guān)機啟動(dòng)： 　　磨機啟動(dòng)先準備，油位閥位要到位；料床物料需鋪夠，準備好了再檢查；油路水路通不通，油站過(guò)濾堵不堵；張緊壓力夠不夠，闡門(mén)壓力行不行；磨機看了看系統，主機前后要連貫；原料庫里滿(mǎn)不滿(mǎn)，生料庫內空不空；通知巡檢看現場(chǎng)，前后輔機可正常。檢查好了可開(kāi)機，開(kāi)機順序要明白；順著(zhù)物流反向走，磨后輔機先開(kāi)完；磨后輔機正常了，再開(kāi)主機立式磨；磨機怎樣開(kāi)，*先開(kāi)油泵；先是低壓后高壓，再開(kāi)密封用風(fēng)機；十分鐘后大風(fēng)機，超越離合再接通；輔助電機來(lái)過(guò)渡，接著(zhù)就開(kāi)主電機；原料輸送快跟上，防止空磨少危險；開(kāi)機正常多觀(guān)察，監測數據要仔細；各類(lèi)參數記心中，比較分析有規律；遇事沉著(zhù)不用慌，冷靜處理才得當；停機順序正相反，順著(zhù)物流停到尾；主機停了不用急，油泵緩停三五分；循環(huán)風(fēng)機停了后，十分鐘后密封停；切斷電源和水源，作好記錄清潔畢。 　　

　　經(jīng)過(guò)泰隆機械多年生產(chǎn)及安裝立磨發(fā)現：立式磨機喂料量的穩定是料床取得穩定的重要條件之一，隨著(zhù)料床厚度的變化，磨機震動(dòng)也相應變化，料層變厚、變薄都會(huì )使震動(dòng)加劇，尤其不允許出現斷料，斷料有可能造成機器損壞。 　　磨輥和磨盤(pán)的結構形式：利用一定的磨輥、磨盤(pán)結構可以收攏料床上發(fā)散的物料，即增加物料在料床上的運動(dòng)阻力，這樣類(lèi)型的磨機就可以在粉磨過(guò)程中少?lài)娀虿粐娝⒈容^適合粉磨內摩擦力小的物料，如礦渣等。 　　料床厚度：對于一確定物料，因其內摩擦力一定，便存在一個(gè) 高料床高度和臨界嚙入角，超過(guò)它們，物料就不能壓入輥下，物料由磨輥嚙入角處被壓入，嚙入角處料層壓力開(kāi)始形成，壓力剖面是較大或較小三角形，總的反應力等于粉磨壓力，并作用在與垂直線(xiàn)成一定角度處。 　　(1)對于低料床，不會(huì )有物料被擠壓到磨輥前面，單位功耗 低，但是產(chǎn)量不高。當磨機喂料不足的時(shí)候，料床過(guò)低會(huì )造成比較大的震動(dòng)。 　　(2)有一個(gè)較高的料床，物料在磨盤(pán)表面形成一個(gè)弓形波，可以得到比較高的產(chǎn)量和 低的震動(dòng)。 　　(3)如果出現過(guò)高的料床厚度，磨輥的嚙入角超過(guò)臨界值，物料會(huì )堆積在磨輥前面，并被磨輥犁過(guò)，這就會(huì )出現非常嚴重的震動(dòng)，并逼迫磨機停車(chē)。物料被擠到磨輥前面的情況表示在料床和磨輥表面處磨輥的運動(dòng)完全沒(méi)有規律。 　　(4)磨機生產(chǎn)能力也受到料床厚度的影響，角度、作用給物料的力P以及磨盤(pán)得速度等均影響功率消耗和生產(chǎn)能力。料床的厚度影響了角度，也就影響了對物料的作用力的大小。所以增加料床厚度相應會(huì )增加磨機產(chǎn)量。 　　可以得出結論，輥式磨應工作在一個(gè)料床盡可能高的高度上，以求得一個(gè)好的產(chǎn)量和低的震動(dòng)水平，但不能過(guò)高，不然就會(huì )造成經(jīng)濟不利，并出現溢流。 　　粉磨壓力：輥式磨粉磨的作用力，是靠磨輥組自身重力以及作用于磨輥的壓力生產(chǎn)的。過(guò)去是依靠彈簧施壓，壓力小，所以產(chǎn)量低，適應范圍窄；現在采用液壓力，壓力大，產(chǎn)量高，能夠粉磨比較硬的物料。粉磨所用壓力越高，產(chǎn)量越大，但是不同物料能夠承受的壓力不同，隨著(zhù)摩擦力的大小而異，過(guò)高的壓力也會(huì )造成料床不穩定，并產(chǎn)生震動(dòng)。 　　磨機以穩定的料床運行時(shí)，加在磨輥上的壓力也能得到利用，能量才能傳遞給料層。粉磨要求越細，盤(pán)上物料越細，傳遞的能量就越小，產(chǎn)量也越低。 　　

 　　近年來(lái)，我國潤滑技術(shù)發(fā)生了巨大變化，添加劑得到不斷完善，性能不斷提高，添加劑的復配技術(shù)不斷成熟，使潤滑機理發(fā)生了質(zhì)的變化。表現在潤滑油不單靠油的黏度，而主要靠化學(xué)反應膜；潤滑油對嚙合面表面的附著(zhù)，不單靠物理吸附，而主要靠化學(xué)吸附，化學(xué)吸附的強度比物理吸附的強度高5~10倍；潤滑油添加劑復配技術(shù)的應用，可以在 需要潤滑油的部位生成反應膜，有效地保護嚙合表面。分子設計理論與實(shí)踐，使具有不同功能的基團，優(yōu)勢互補，合理組合，使一種添加劑同時(shí)能滿(mǎn)足幾個(gè)不同要求，使潤滑油品高性能化。   　　1 水泥設備潤滑工作存在的問(wèn)題   　　   （1）在以前水泥機械設備設計中，編寫(xiě)設備說(shuō)明書(shū)時(shí)，規定新設備工作必須用說(shuō)明書(shū)中指定的油品，實(shí)際上這些油品不一定適合，其原因是機械設計工程師大部分不具備有專(zhuān)門(mén)的潤滑知識，所選用的油品主要是將過(guò)去同類(lèi)機械或相近機器使用過(guò)的油品套用。   　　  （2）一臺新設備的開(kāi)發(fā)，從設計、制造到安裝使用，一般需要3~5年。在這期間可能有新的潤滑劑問(wèn)世，因此說(shuō)明書(shū)上規定的潤滑劑僅供參考。   　　  （3）隨著(zhù)科技的進(jìn)步，設備的規格向大型化發(fā)展，負荷、轉速、接觸應力都發(fā)生較大的變化。使用以前的潤滑劑已不能滿(mǎn)足要求，需要換用高性能的潤滑劑。   　　  （4）由于水泥設備品種多，各潤滑點(diǎn)用油工況不同，造成水泥設備用油五花八門(mén)，且多選用機械油或汽缸油。油品檔次低，直接影響水泥設備正常工作。另外由于選用潤滑劑品種較混亂，給水泥設備潤滑管理工作帶來(lái)不便。   　　  （5）在水泥設備潤滑系統的安裝和維護管理上存在有不規范，不科學(xué)的作法。安裝過(guò)程中對潤滑元件不進(jìn)行拆洗，對油管路不進(jìn)行清洗，日常不注重維護，出現問(wèn)題只能更換潤滑元件，造成浪費。   　　      　　2 水泥設備潤滑劑的選擇   　　2.1 概述   　　   水泥廠(chǎng)設備大體可分為煅燒設備、冷卻設備、粉磨設備、破碎設備、輸送設備等。這些設備的主要潤滑部位是齒輪、滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承，也有平面摩擦潤滑點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，凡是能降低摩擦阻力，起到潤滑作用的介質(zhì)，均稱(chēng)為潤滑劑。為了減少摩擦磨損，達到節約能源的目的，正確使用潤滑劑對相關(guān)部位的零部件進(jìn)行合理潤滑是非常必要的。   　　   水泥設備中常用的潤滑劑，有液體的潤滑油，膠體的潤滑脂和固體的潤滑劑等三種，一般多采用前兩種。   　　2.2 潤滑劑種類(lèi)的選擇   　　2.2.1 水泥機械常用潤滑油   　　2.2.1.1 齒輪潤滑油     　　   水泥設備的齒輪傳動(dòng)分閉式齒輪傳動(dòng)（如減速機、蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱或其他齒輪箱）和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)（如各種回轉設備的齒輪傳動(dòng)等）。齒輪具有幾何形狀復雜，傳動(dòng)負荷大，嚙合中有滾動(dòng)又有滑動(dòng)的特點(diǎn)，是屬于邊界潤滑和流體潤滑兼而有之的混合潤滑，其潤滑條件比軸承能產(chǎn)生油楔形成流體潤滑差得多。因此，齒輪傳動(dòng)潤滑油選擇條件要求更嚴格。   　　   齒輪潤滑油的作用：①減少摩擦、磨損；②散發(fā)熱量；③防銹；④減震和降低噪音；⑤沖洗雜物，保持齒輪傳動(dòng)副清潔。   　　    齒輪潤滑油應具有的理化特性：①合適的黏度與流動(dòng)性；②良好的抗磨*壓性能；③良好的氧化安定性；④抗乳化性；⑤抗泡性；⑥防銹性；⑦潤滑油的閃點(diǎn)高于使用溫度；⑧無(wú)毒。   　　   工業(yè)齒輪油按黏度分類(lèi)，依據國標GB3141－82《工業(yè)用潤滑油黏度分類(lèi)》，黏度等級分68～680mm2/s七個(gè)等級。   　　   依據GB/T7631.7－1995《潤滑劑和有關(guān)分類(lèi)標準》將齒輪潤滑劑分為C組，其品種代號為CKB，CKC，CKD，CKE，CKS，CKT，CKG，CKH，CKJ，CKL，CKM。   　　    工業(yè)閉式齒輪油GB5903－1995《工業(yè)閉式齒輪油》分L－CKE，L－CKC，L－CKD等品種。   　　    閉式齒輪潤滑油分四類(lèi)：   　　   （1）抗氧防銹齒輪油，以精制礦物油為基礎油，具有抗氧抗腐、防銹、抗泡等特點(diǎn)，無(wú)*壓抗磨等添加劑，適用于輕負載下運轉的齒輪。   　　  （2）中負荷工業(yè)齒輪油，在抗氧防銹油的基礎上，提高了*壓抗磨性。適用于中等負荷運轉的齒輪。   　　  （3）重負荷工業(yè)齒輪油，在中負荷工業(yè)齒輪油的基礎上，進(jìn)一步提高了*壓抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性。   　　  （4）蝸輪蝸桿油，適用于鋼－銅結構的蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統。   　　   水泥廠(chǎng)設備的閉式齒輪傳動(dòng)屬于中等負荷傳動(dòng)，其潤滑油適合選用中負荷工業(yè)齒輪油。   　　    我國中負荷工業(yè)齒輪油質(zhì)量標準見(jiàn)GB5903－86標準。   　　   水泥廠(chǎng)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)很多，開(kāi)式齒輪嚙合面是在混合摩擦狀態(tài)下工作，要選用特殊的開(kāi)式齒輪潤滑油或潤滑脂。   　　   開(kāi)式齒輪潤滑選用潤滑油或潤滑脂與潤滑方式有關(guān)，循環(huán)潤滑，浸入潤滑等方式選用潤滑油。   　　   **規定普通開(kāi)式齒輪潤滑油標準為SH/T0363－92。   　　   根據水泥設備開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的負荷特點(diǎn)和工作環(huán)境、氣候條件，我們推薦采用Q/SY8050－79S標準，1號、2號或3號開(kāi)式齒輪油。   　　2.2.1.2 蝸桿傳動(dòng)潤滑油   　　   蝸輪蝸桿油SH/T0049－91《蝸輪蝸桿油》分L－CKE和L－CKE/P兩個(gè)品種。   　　    中國石油某化工公司在1997年研制出符合SH/T0049－91標準的L－CKE/P220、320、460*壓型蝸輪蝸桿油，使用效果較好。我們推薦使用該種潤滑油。   　　    一般來(lái)說(shuō)，由于蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪是銅部件，不能用含化學(xué)活性較高的硫*壓劑為主劑的齒輪油來(lái)潤滑。因為含硫*壓劑在邊界潤滑條件下與鐵反應生成硫化鐵膜，其熔點(diǎn)高，有*好的抗燒結性能，有效地防止齒面損傷，但含硫*壓劑與銅生成的硫化亞銅膜，韌性差，很容易從基體上磨掉，導致磨損增加。   　　    因此蝸桿傳動(dòng)潤滑油與其他工業(yè)齒輪潤滑油 大差別是不能以化學(xué)活性高的含硫*壓劑為主劑，而應采用中等活性的油性劑為主劑。   　　2.2.1.3 液壓油   　　   液壓油應具有的理化特性：①流動(dòng)性；②對運動(dòng)副起適當密封作用；③在使用時(shí)不會(huì )引起物理或化學(xué)變化；④能防銹和防腐蝕；⑤能承受一定載荷，且使運動(dòng)部件磨損量 小；⑥靜置時(shí)，不容性雜質(zhì)能迅速分離，并易于排除系統外；⑦對密封件不會(huì )引起膨脹、硬化和溶解；⑧具有一定的耐火性，要求閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度和工作溫度；⑨起泡要少。    　　   液壓油分三類(lèi)：①礦物油系液壓油；②含水系液壓油；③合成系液壓油。   　　2.2.1.4 軸承潤滑油   　　  滑動(dòng)軸承是用潤滑油產(chǎn)生油楔力形成流體力學(xué)動(dòng)壓油膜。   　　  滾動(dòng)軸承是靠潤滑油對受壓面的吸附力、側壓力和某些流體動(dòng)力作用而產(chǎn)生油楔力，使潤滑油進(jìn)入摩擦面間而形成油膜。由于滾動(dòng)軸承的摩擦特性，這種油膜是不均勻的，而且是連續變化的，在*端情況下，甚至處于邊界潤滑狀態(tài)，因此滾動(dòng)軸承處于混合潤滑狀態(tài)。   　　  軸承用潤滑油應具有的理化特征：①合適的黏度與流動(dòng)性；②良好的氧化安定性；③良好的防混合潤滑，其潤滑條件比軸承能產(chǎn)生油楔形成流體潤滑差得多。因此，齒輪傳動(dòng)潤滑油選擇條件要求更嚴格。   　　    齒輪潤滑油的作用：①減少摩擦、磨損；②散發(fā)熱量；③防銹；④減震和降低噪音；⑤沖洗雜物，保持齒輪傳動(dòng)副清潔。   　　   齒輪潤滑油應具有的理化特性：①合適的黏度與流動(dòng)性；②良好的抗磨*壓性能；③良好的氧化安定性；④抗乳化性；⑤抗泡性；⑥防銹性；⑦潤滑油的閃點(diǎn)高于使用溫度；⑧無(wú)毒。   　　   工業(yè)齒輪油按黏度分類(lèi)，依據國標GB3141－82《工業(yè)用潤滑油黏度分類(lèi)》，黏度等級分68～680mm2/s七個(gè)等級。   　　  依據GB/T7631.7－1995《潤滑劑和有關(guān)分類(lèi)標準》將齒輪潤滑劑分為C組，其品種代號為CKB，CKC，CKD，CKE，CKS，CKT，CKG，CKH，CKJ，CKL，CKM。   　　  工業(yè)閉式齒輪油GB5903－1995《工業(yè)閉式齒輪油》分L－CKE，L－CKC，L－CKD等品種。   　　   閉式齒輪潤滑油分四類(lèi)：   　　  （1）抗氧防銹齒輪油，以精制礦物油為基礎油，具有抗氧抗腐、防銹、抗泡等特點(diǎn)，無(wú)*壓抗磨等添加劑，適用于輕負載下運轉的齒輪。   　　 （2）中負荷工業(yè)齒輪油，在抗氧防銹油的基礎上，提高了*壓抗磨性。適用于中等負荷運轉的齒輪。   　　 （3）重負荷工業(yè)齒輪油，在中負荷工業(yè)齒輪油的基礎上，進(jìn)一步提高了*壓抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性。   　　 （4）蝸輪蝸桿油，適用于鋼－銅結構的蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統。   　　  水泥廠(chǎng)設備的閉式齒輪傳動(dòng)屬于中等負荷傳動(dòng)，其潤滑油適合選用中負荷工業(yè)齒輪油。   　　   我國中負荷工業(yè)齒輪油質(zhì)量標準見(jiàn)GB5903－86標準。   　　   水泥廠(chǎng)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)很多，開(kāi)式齒輪嚙合面是在混合摩擦狀態(tài)下工作，要選用特殊的開(kāi)式齒輪潤滑油或潤滑脂。   　　  開(kāi)式齒輪潤滑選用潤滑油或潤滑脂與潤滑方式有關(guān)，循環(huán)潤滑，浸入潤滑等方式選用潤滑油。   　　  **規定普通開(kāi)式齒輪潤滑油標準為SH/T0363－92。   　　 根據水泥設備開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的負荷特點(diǎn)和工作環(huán)境、氣候條件，我們推薦采用Q/SY8050－79S標準，1號、2號或3號開(kāi)式齒輪油。   　　2.2.2 水泥設備常用潤滑脂   　　   規范描述潤滑脂：“潤滑脂是一種防止流動(dòng)的油”。現代潤滑脂包括三種成分：基礎油重量約占70%～95%，增稠劑重量約占5%～30%以及少量的添加劑。一般機械上使用 多的是鈣鈉基脂和鋰基脂。   　　2.2.2.1 軸承潤滑脂   　　  軸承潤滑脂應具有的理化特征：①合適的基礎油黏度；②良好的機械穩定性；③良好的氧化安定性；④良好的耐熱性；⑤良好的抗水性能。   　　  水泥機械的軸承承受一定的載荷且處于粉塵和溫度較高場(chǎng)合，滾動(dòng)軸承使用潤滑脂，間斷工作的滑動(dòng)軸承也可使用潤滑脂，水泥機械軸承用潤滑脂優(yōu)選為*壓鋰基脂，國標GB7323－87，這種潤滑脂耐水、耐高溫，各種性能均較好，是屬于萬(wàn)能型潤滑脂。在高溫下工作的軸承，也可用二硫化鉬鋰基潤滑脂。   　　2.2.2.2高負荷軸承用潤滑脂   　　   水泥廠(chǎng)中的輥壓機，立式磨等主軸承中的滾動(dòng)軸承有的設計采用潤滑脂潤滑，也有采用潤滑油潤滑的，由于承受很大負載和工作環(huán)境溫度比較高。如果采用普通類(lèi)型的潤滑脂，會(huì )直接影響到滾動(dòng)軸承的壽命，所以要求采用特殊的潤滑脂。以前輥壓機用潤滑脂都為進(jìn)口，價(jià)格高，且交貨不及時(shí)。天津某化工公司開(kāi)發(fā)出了替代產(chǎn)品，與進(jìn)口潤滑脂相比，各方面性能均合格。   　　2.2.2.3開(kāi)式齒輪潤滑脂   　　  開(kāi)式齒輪采用人工噴油潤滑，自動(dòng)噴霧潤滑時(shí)采用潤滑脂。   　　   標準的軸承用*壓潤滑脂不適合開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，因為開(kāi)式齒輪潤滑脂應具有軸承*壓潤滑脂兩倍的承載能力。   　　   開(kāi)式齒輪潤滑脂應具有一定的黏度，不含瀝青溶劑，可噴霧，具有黏度范圍較寬的基礎油（黏度130～5000mm2/s），含10%的石墨微粒。   　　   我國某化工公司開(kāi)發(fā)的0#和00#開(kāi)式齒輪潤滑脂能滿(mǎn)足開(kāi)式齒輪的潤滑，并可采用噴霧潤滑。   　　   開(kāi)式齒輪傳動(dòng)在不同時(shí)期采用不同牌號的潤滑脂。   　　  （1）試運轉階段，進(jìn)行*次潤滑，可進(jìn)行人工噴槍潤滑，采用含研磨劑的潤滑脂（如GRAFLOSCONA－G1）。   　　   （2）負載試運轉階段，這一階段的潤滑采用00#開(kāi)式齒輪潤滑脂，進(jìn)行噴霧潤滑。該潤滑脂以礦物油為基礎，并采用一種無(wú)機增稠劑。它含有特殊*壓和石墨固體潤滑劑，不含瀝青溶劑。   　　   00#開(kāi)式齒輪潤滑脂用于新的或有缺陷的齒輪傳動(dòng)，能使齒面承載均勻，在盡可能短的時(shí)間內，使齒面上的高低不平磨去，獲得均勻接觸，添加一種特殊的添加劑可防止局部產(chǎn)生膠合。   　　  負荷試運轉階段潤滑意味著(zhù)使用00#潤滑脂去進(jìn)行跑合，降低齒面表面粗糙度，***磨損和改善齒面承載能力。   　　 在負載試運轉階段潤滑期間，要充分供給潤滑脂，其消耗量由圓周速度來(lái)決定。   　　 （3）正常運轉階段，這一階段潤滑采用0#開(kāi)式齒輪潤滑脂，它是一種可噴射的粘著(zhù)性潤滑劑，以礦物油為基礎油，使用金屬皂復合皂化，含有膠體石墨，*壓抗磨和防銹添加劑，不含瀝青溶劑。   　　  0#開(kāi)式齒輪潤滑脂能提供可靠的薄潤滑油膜，達到用量 低，費用 低。   　　2.2.2.4 潤滑脂的混合與兼容   　　  不同種類(lèi)的潤滑脂具有不同的理化性能，不能隨意混合使用，如果需要混合使用，必須要求潤滑脂之間易于混合或兼容，如果潤滑脂之間不能兼容，則潤滑脂之間會(huì )引起反應。例如不能兼容的潤滑脂混合后會(huì )出現硬化，導致分配器堵塞，使集中潤滑系統出問(wèn)題或由于硬的潤滑脂在潤滑時(shí)不能從油腔中排出使軸承中壓力增加。有時(shí)不能兼容的潤滑脂混合后，潤滑脂會(huì )變得太軟，也就容易使它從軸承中流出來(lái)，結果由于缺少潤滑脂，使軸承損壞。潤滑脂應按規定的種類(lèi)和品種使用，不可隨意替換。   　　

 　　2014年10月29日唐山開(kāi)發(fā)水泥有限公司與我公司簽訂三臺φ2.2×13米球磨機合同，經(jīng)過(guò)60天緊鑼密鼓的制作，現3臺設備已正式發(fā)往客戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行安裝。

    　　一、立式磨結構： 　　立磨構成九大塊，架體地基密封管，磨盤(pán)磨輥分離器，傳動(dòng)潤滑張緊桿。 　　二、立式磨工作原理： 　　電機帶著(zhù)減速轉，傘齒受力 關(guān)鍵；減速帶著(zhù)磨盤(pán)轉，磨盤(pán)摩擦磨輥轉；物料中間受擠壓，力量來(lái)自壓力架；作功全靠張緊桿， 終出力高壓泵；下托磨盤(pán)上壓架，全靠此力來(lái)粉磨；物料波動(dòng)力波動(dòng)，蓄能器來(lái)起緩沖；物料大了來(lái)吸收，物料小了還出來(lái)；磨輥密封開(kāi)風(fēng)機，外鼓內抽防粉塵；物料烘干噴口環(huán)，風(fēng)速大小很重要；小物料到上部，粗細調節分離器；中物料到中部，進(jìn)入磨盤(pán)再研磨；大物料到下部，進(jìn)入磨腔再循環(huán)。 　　三、立式磨操作要領(lǐng)： 　　立磨操作就三調，調風(fēng)調料調速度；要想系統操作穩，窯磨拉風(fēng)兩頭顧；要想提細度，調快分離器；防振動(dòng)，因素多，料層厚度要適中；一般控制六十厚，下料穩定才不抖；大塊物料進(jìn)不得，九十以下才合格；空磨振動(dòng)硬抵硬，飽磨輥子要跳動(dòng)；拉桿用力要平衡，過(guò)高過(guò)低也不行；磨內壓差要穩定，通風(fēng)要足不失調；大量吐渣有原因，噴口風(fēng)小料喂多；控制液壓拉緊力，油泵壓力選中間；負荷大了不得行，電流不超額定值。密封氣壓小不得， 小也要五千帕。 　　四、立式磨開(kāi)停機程序： 　　磨機啟動(dòng)先準備，油位閥位要到位；料床物料需鋪夠，準備好了再檢查；油路水路通不通，油站過(guò)濾堵不堵；張緊壓力夠不夠，闡門(mén)壓力行不行；磨機看了看系統，主機前后要連貫；原料庫里滿(mǎn)不滿(mǎn)，生料庫內空不空；通知巡檢看現場(chǎng)，前后輔機可正常。檢查好了可開(kāi)機，開(kāi)機順序要明白；順著(zhù)物流反向走，磨后輔機先開(kāi)完；磨后輔機正常了，再開(kāi)主機立式磨；磨機怎樣開(kāi)，*先開(kāi)油泵；先是低壓后高壓，再開(kāi)密封用風(fēng)機；十分鐘后大風(fēng)機，超越離合再接通；輔助電機來(lái)過(guò)渡，接著(zhù)就開(kāi)主電機；原料輸送快跟上，防止空磨少危險；開(kāi)機正常多觀(guān)察，監測數據要仔細；各類(lèi)參數記心中，比較分析有規律；遇事沉著(zhù)不用慌，冷靜處理才得當；停機順序正相反，順著(zhù)物流停到尾；主機停了不用急，油泵緩停三五分；循環(huán)風(fēng)機停了后，十分鐘后密封停；切斷電源和水源，作好記錄清潔畢。

　一、立式磨結構　　立磨構成九大塊，架體地基密封管，磨盤(pán)磨輥分離器，傳動(dòng)潤滑張緊桿。　　二、立式磨工作原理：　　電機帶著(zhù)減速轉，傘齒受力 關(guān)鍵；減速帶著(zhù)磨盤(pán)轉，磨盤(pán)摩擦磨輥轉；物料中間受擠壓，力量來(lái)自壓力架；作功全靠張緊桿， 終出力高壓泵；下托磨盤(pán)上壓架，全靠此力來(lái)粉磨；物料波動(dòng)力波動(dòng)，蓄能器來(lái)起緩沖；物料大了來(lái)吸收，物料小了還出來(lái)；磨輥密封開(kāi)風(fēng)機，外鼓內抽防粉塵；物料烘干噴口環(huán)，風(fēng)速大小很重要；小物料到上部，粗細調節分離器；中物料到中部，進(jìn)入磨盤(pán)再研磨；大物料到下部，進(jìn)入磨腔再循環(huán)。　　三、立式磨操作要領(lǐng)：　　立磨操作就三調，調風(fēng)調料調速度；要想系統操作穩，窯磨拉風(fēng)兩頭顧；要想提細度，調快分離器；防振動(dòng)，因素多，料層厚度要適中；一般控制六十厚，下料穩定才不抖；大塊物料進(jìn)不得，九十以下才合格；空磨振動(dòng)硬抵硬，飽磨輥子要跳動(dòng)；拉桿用力要平衡，過(guò)高過(guò)低也不行；磨內壓差要穩定，通風(fēng)要足不失調；大量吐渣有原因，噴口風(fēng)小料喂多；控制液壓拉緊力，油泵壓力選中間；負荷大了不得行，電流不超額定值。密封氣壓小不得， 小也要五千帕。　　四、立式磨開(kāi)停機程序：　　磨機啟動(dòng)先準備，油位閥位要到位；料床物料需鋪夠，準備好了再檢查；油路水路通不通，油站過(guò)濾堵不堵；張緊壓力夠不夠，闡門(mén)壓力行不行；磨機看了看系統，主機前后要連貫；原料庫里滿(mǎn)不滿(mǎn)，生料庫內空不空；通知巡檢看現場(chǎng)，前后輔機可正常。檢查好了可開(kāi)機，開(kāi)機順序要明白；順著(zhù)物流反向走，磨后輔機先開(kāi)完；磨后輔機正常了，再開(kāi)主機立式磨；磨機怎樣開(kāi)，*先開(kāi)油泵；先是低壓后高壓，再開(kāi)密封用風(fēng)機；十分鐘后大風(fēng)機，超越離合再接通；輔助電機來(lái)過(guò)渡，接著(zhù)就開(kāi)主電機；原料輸送快跟上，防止空磨少危險；開(kāi)機正常多觀(guān)察，監測數據要仔細；各類(lèi)參數記心中，比較分析有規律；遇事沉著(zhù)不用慌，冷靜處理才得當；停機順序正相反，順著(zhù)物流停到尾；主機停了不用急，油泵緩停三五分；循環(huán)風(fēng)機停了后，十分鐘后密封停；切斷電源和水源，作好記錄清潔畢。

    中秋的月，圓又圓。又到了一年的中秋佳節，泰隆機械在此祝愿各位長(cháng)期支持我們的客戶(hù)，祝愿一直和在企業(yè)努力拼搏的員工，祝愿大家家庭和和美美，身體健健康康，事業(yè)一帆風(fēng)順，幸福常伴身旁！    中秋節是一年中一個(gè)重要的的節日，中秋代表著(zhù)思念，遠在他鄉的游子，望著(zhù)園園的月亮，思念家鄉，思念遠方的親人。中秋也代表了團圓，在外打拼的人們，往往在中秋之際，歸家團圓，所以中秋節也叫“團圓節”。    中秋節在各地也形成了不同的風(fēng)俗文化，傳統的月餅，燒斗香、樹(shù)中秋、點(diǎn)塔燈、放天燈、走月亮、舞火龍等，為這個(gè)團圓的節日增添了喜悅的氛圍！    泰隆機械愿在拼搏奮斗中的人兒，在中秋之際，幸福團圓！